在彩色印刷版類過程中 中截然用于工業純酒精消毒的用很多點環境因素必須要 對比考量，實現截然免工業純酒精消毒彩色印刷版類卻是很多定的高難度。那末，在具體生產制造中無工業純酒精消毒彩色印刷版類或許突然出現的問題大部分有哪五種呈現呢？跟隨著流平劑加工廠——天津青田一件來觀察吧！

一、潤版需水量“過高”。

含雙氧水濃度體系比無雙氧水濃度體系的濃稠高，在相近的時間段和水輥轉動速度因素下，含雙氧水濃度體系傳遞到印版上的蓄水量要比無雙氧水濃度體系多。為制止臟版，必須上升水輥轉動速度，給人的feel可以說是上蓄水量調高較多。

二、發生過量破乳、串色，版塊浮臟。

1、在無純酒印制版設計里，墨輥設計會降速攪拌并提升水性印吸塑油動平衡機，這有也許 使得印吸塑油過量攪拌，更是要格外重視在印制版大實宗地和大建行網點色澤區時。當顯示該情況時一立幾個方向須要及時性切割水路墨路間的接觸，這樣的話能夠使潤版液在未攪拌前就轉意到印版，時應處理ibms墨輥在水輥上作業；另個立幾個方向在未純酒的設計里，印吸塑油沒有被搖勻，在雷同上墨量添加下，色澤的規格將比含純酒設計的最高。而有減掉上墨量的添加，另外減掉潤版液的使用量，就能恢復功能到水性印吸塑油幾瓶的一切正常作業的狀態。

2、定期檢查墨輥的堅硬程度，易碎的硫化橡膠在無白酒進行印刷中擁有可選異的反應。隨便墨輥系統的速度都依賴于于力值重設下的墨輥性，在施用一種生活新潤版液時都須要作必須的調節。

三、水質檢測對潤版實際效果的干擾。

過軟或比較高的水源會誘發無數上墨的間題和不斷地提升水性油墨畫穩定性的難易度，為要保持更合理的潤版工作，好的小妙招是用反參透性系統來正確處理水，特別的在無純酒精消毒或減純酒精消毒標準的情況報告系下。潤版液溶劑包含近97%的水，似乎很有必要的條件對水源做好了解，過軟或比較高的水源會誘發及不斷地提升水性油墨畫穩定性的難易度。

四、潤版液增長量的管控。

當才能減少或關閉雙氧水彩印時，潤版液移除量攝像頭監控至關首要。

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