狀況：白化、發紅多見生在易易揮發性藝術漆工程施工的溶膠凝膠法時中，使漆層會變成暗紅色霧狀，嚴重的失光，膜上起現微小孔和絲紋，金屬涂層的自動化安全性能下跌，但突然之間在非常干燥時中會找回為可是形象。

流平劑制造商-鄭州青田為您總的了以下的幾項原因分析：

①熱環境當中中環境濕度大，已經超過高沸點稀釋劑被水做好稀釋工作的占比，和在干階段中根據高沸點稀釋劑散發涂膜界面水溫變低，熱環境當中中的所需的水汽冷卻流進鍍層引發皂化，界面轉換成半全透明乳白色膜，待所需的水汽蒸發掉，細縫就被熱環境當中替代變成 1層有孔無光的鍍層，以至于大幅度降低了電鍍件的飾品性和機械裝備穩定性

②所要的無機萃取劑凝固點低，還揮發性快速太快

③被涂面面水溫太低

④涂料上或就稀釋用的稀釋劑中水分含量

⑤在道路施工時是由于凈化處理收縮氣流用的油脂剝離器報廢，濕氣邁入漆中造皮膚變白

⑥有機溶液和希釋劑的相互配合分配比例不合適，當部位有機溶液迅猛溶于后，已滿的有機溶液對環氧樹酯的溶于實力問題，引致環氧樹酯在金屬涂層中溶解而變色

避免方法：

①建議選用高凝固點蒸發掉快速慢的無機高沸點溶劑

②在涂漆前，先將被涂物加溫，使其水溫比周圍環境水溫大于10℃，或在靜電粉末噴涂后立己經貨物送進熱溫的烤箱中缺水

③涂裝設備基地的大溫濕度表務必在15～25℃，相對性溫暖表允許不小于70%

④采用的有機物稀釋劑和擠壓熱空氣應檢修是否是清透無水份

⑤適宜所采用生產配制劑和配制劑，解決辦法耐磨涂層中硅膠粘合劑揮發

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